特氟龙喷涂点击了解更多“本信息长期有效”

用于印刷，造纸和纤维工业

利用铁氟龙各种的特性，我司可以有效的为顾客解决生产过程中因材料沾附或是腐蚀所造成机器设备清洁及维修上的问题。业内***透露，'儿童涂料'并非根据***相关尺度界定的概念，而是涂料出产商、经销商等为推广此类产品包装打造出来的概念。例如:生产用干燥筒，定尺寸滚杆，纸和纤维生产滚杆，各杆引导滚杆，装订，雕刻，和糊裱用滚杆，纸餐具模具, 印刷辊轴(防止纸张摩擦和黏附), 油墨盘。

用于医i疗器具行业

在医i疗仪器上为了减少表面张力或是减少导电度;或是不希望医i药与传输药的器具直接接触就可以涂装经认证可用于医i药或***器材上的铁氟龙以达目的。医i药器具例如:***针，针管(内针管)，滴液具，导管, 医i疗设备部件(例如胃镜照相机部件)。

特氟龙涂料脱脂剂的类型分析

脱脂剂是我们在金属表面处理工艺中的一种主要材料，其作用和除油剂比较类似，但是其却在工艺中得到更多的使用，可见其重要性。金属表面处理使用的脱脂剂在金属表面处理工艺中得到很广泛的应用，所以也就成为了很多消费者关注的对象，主要分为以下几类：

1、碱性脱脂剂，由碱、螯合剂及表面活性剂组成，铁氟龙涂料包括复合脱脂剂、高温强力脱脂剂等；

2、乳液脱脂剂，利用表面活性剂的润湿性、浸透性、乳化性及分散性可以脱除金属表面的污垢。一般采用阴离子型、阳离子型、非离子型等表面活性剂中的一种或数种混合物，并用水稀释制成乳液；

3、溶剂脱脂剂，采用浸渍法或蒸汽法脱脂。主要采用的溶剂有卤代烃溶剂及氟代烃溶剂等。

特氟龙喷涂过程的要点：

1、特氟龙喷涂的涂料分散 使用前请将涂料充分的分散，勿使底部产生沉淀，均 匀分散后使用。球磨机台架以30~50ppm的转速转动40分钟左右进行分散，一定要分散，非常关键。

2、特氟龙喷涂底材的处理： 1. 请用脱脂溶剂彻底清除底材表面的油脂和灰尘。2.推荐用高温脱脂；即将工件空烧到400oC--420oC，保温10分钟左右，将表面油脂烧掉。特氟龙喷涂（铁氟龙喷涂）喷涂过的设备具有以下特点：耐高温、耐低温，工作温度可以达到-196℃——250℃。3.表面粗糙化：用80目左右的棕刚玉砂均匀喷砂处理，使表面粗糙度（Ra）达到2.0~3.5um，然后用压缩空气将底材表面吹净。

3、特氟龙喷涂底油喷涂 将滚动分散好的涂料用100目~150目不锈钢网过滤。 然后用喷枪喷涂，底涂控制在10um左右， 底油干燥：基材温度达到120oC-150oC后，保温10-15分钟。金属表面处理使用的脱脂剂在金属表面处理工艺中得到很广泛的应用，所以也就成为了很多消费者关注的对象，主要分为以下几类：1、碱性脱脂剂，由碱、螯合剂及表面活性剂组成，铁氟龙涂料包括复合脱脂剂、高温强力脱脂剂等。 推荐的喷涂条件：喷枪口径1.0mm，雾化压力0.2Mpa。

4、特氟龙喷涂面油喷涂

将滚动分散好的涂料用100目~150目不锈钢网过滤。 然后用喷枪喷涂，面涂控制在15-18um左右， 面油烧结：基材温度达到380oC后，保温10-15分钟。

推荐的喷涂条件：喷枪口径1.0mm，雾化压力0.2Mpa

烧结步骤：将喷涂面油的工件放到炉内后，先将炉温设置120oC-150oC 左右，等炉温升至120oC-150oC，保温15分钟左右后；

再讲炉温设置到380oC，等基材达到380oC后保温15-20分钟左右。

5、特氟龙喷涂涂层冷却 自然冷却或用鼓风机风冷。

6、特氟龙喷涂涂料存储 使用前先滚动30分钟（30转/分钟） 每半月滚动一次15分钟（30转/分钟） 水溶型涂料，防止结冰，建议储存温度18-26oC，储存期为制造期起一年。 溶剂型涂料，建议储存温度18-26oC，储存期为制造期起二年。

铁氟龙喷涂加工过程中的问题以及解决办法

起泡

现象：微小气泡与涂层表面。

起因：1.涂料使用粘度太高。

2.所用溶剂挥发性太高，工件加热太急速。

建议补救方法：

1.降低涂料膜厚。

2.预热工件，然后再喷涂及立即烘烤。

3.加入少量挥发性低溶剂。

气孔及小针i孔

现象：极细小气孔与涂层表面。

起因：1.过度搅拌以致大量空气存在涂料内。

2.在抽送过程中设备有漏气。

3.涂料内溶剂挥发性太高。

1.减低搅拌及留意涂料抽送过程。

2.加入挥发性较低的溶剂。

3.将工件逐步加热，低温表干后再高温烘烤。

蛛纲状表面

现象：幼小涂料流痕于涂层表面。

起因：液体涂料在抵达工作前已干掉。

建议补救办法：

1.降低喷涂气压。

2.改用挥发性较慢的溶剂。

3.降低涂料粘度。

干喷

现象：涂层表面粗燥及起“橙皮”现象。

起因：涂料在喷涂及气化过程中失去大量溶剂。

1.减低喷枪与工件的距离，降低涂料粘度或增加涂料之流量（增加涂料/空气之比）。

2.改用挥发性较慢的溶剂

压铸工件爆孔

现象：在压铸件有爆孔或凸起的现象。

起因：金属内藏微小空气，空气在涂料烘烤过程中膨胀令金属表面留下火山孔。

1.将工件预热至温度高于烘烤温度，若无起泡现象，让工件冷却，然后再做喷涂。

2.采用较低烘烤温度之涂料。

白点

现象：圆形，像火山孔的小孔在涂层表面。工件表面可被看见。

起因：工件表面有污染物（如油脂或压缩空气中的油）以致涂料无法均匀分散在工件表面。

1.注意清洗及表面处理程序以确保表面没有污染物。

2.检查可能的矽油/硅油之污染。

3.安装及经常检查压缩空气线除油除水装置。